河南郑州刀盘|供应刀盘

河南郑州刀盘|供应刀盘，周边刀连接螺栓数量的确定：山于刀盘周边刀安装基座上的中间一个螺栓连接孔被磨掉1／2，无法对半个螺栓孔进行焊接修复。我们最初决定只用两端的连接孔进行螺栓连接固定，中间一个不固定。后经我们分析研究认为：如果中间螺栓孔不连接，一是周边刀与刀盘的连接强度降低了1／3；二是如果该螺栓连接孔不进行封堵，在刀盘旋转过程中，会有泥沙从孔内通过，且由于该部位位于刀盘边缘，其线速度较大，容易导致刀盘和刀具的磨损；因此，决定对该螺栓孔进行连接封堵。具体做法是：加工一个带有内螺纹孔的光套，在原套的位置上与刀盘残体进行焊接，螺栓与套的内螺纹连接固定。这样既封堵了刀盘上的孔洞，也提高了周边刀与刀盘本体的机械连接强度。
河南郑州刀盘|供应刀盘增加焊缝高度，以提高修复体与刀盘基体的连接强度：经设备制造商确认：刀盘制作时，周边刀安装基座与刀盘本体焊缝高度为3层5mm。修复时们规定了5层8mm焊缝高度。保证了修复质量不低于原制造过程中的焊接强度。
河南郑州刀盘|供应刀盘采取多项措施，保证焊接质量： (1)选派经验丰富、焊接技术高的电焊工进行连续作业；
(2)选用直流电焊机，保证焊接电弧能够稳定燃烧，以提高焊缝成型质量；
(3)选用J506焊条，焊接前对焊条进行烘干处理，并在焊接作业过程中，用保温箱对焊条进行保， 温。从而减少焊缝出现气孔的可能性；
河南郑州刀盘|供应刀盘(4)用砂纸、磨光机对焊接面进行打磨处理，并用丙酮对焊接面进行擦拭，确保焊接面的清洁 从而保证焊缝质量；河南郑州刀盘|供应刀盘 (5)严格防水措施，确保焊缝质量。为缩短盾构的停机时间，我们采取了24小时连续作业的方式。作业分成两班，每班12小时，两名电焊工在12小时内轮换进行作业。这样在一周之内，就顺利地完成了刀盘的修复工作，并对磨损刀具进行了更换。
河南郑州刀盘|供应刀盘提高修复精度的工艺措施：由于周边刀是用3个连接螺栓固定到刀盘上的。因此，焊接作业中如何保证修复体上螺栓孔的定位精度，成为判断本次修复质量好坏的关键。技术人员精心思考、仔细研究，制订了详细的施3232艺，并编写了施Ⅱ艺流程图，并要求电焊工在焊接作业过程中，对称交叉施焊，确保焊接件受热均匀，避免工件由于受热不均而导致移位。

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